Mengupas Kawat

Kord Elektrik:Ini memerlukan ketepatan dan tumpuan. Walau bagaimanapun, dengan sedikit pengalaman dan alat yang betul, menanggalkan kord elektrik agak mudah. Menggunakan pisau atau pisau pelucut lengan kabel, skor di sekeliling sarung kabel dengan tekanan ringan tetapi tanpa memotongnya.

Wayar Komunikasi:Contohnya, seperti yang digunakan untuk talian internet berkelajuan tinggi. Kabel ini kecil dan menanggalkannya dengan selamat memerlukan penggunaan alat pelucutan kabel supaya wayar pengalir tidak rosak dalam proses.

Wayar Nipis:Sangat mudah rosak, jadi memerlukan penjagaan yang rapi dan penarik kabel.

Kabel Bersarung Plastik:Ini memerlukan proses dua langkah untuk menanggalkan dengan berkesan. Gunakan alat pelucutan dan luncurkan kabel bersarung ke takuk alat yang sepadan dengan tolok wayar. Picit dan luncurkan alat dengan lembut untuk mendedahkan pendawaian. Setiap wayar individu kemudiannya boleh dilucutkan.

Peranti elektronik moden, serta sistem komunikasi yang menghubungkannya, penuh dengan wayar. Daripada konduktor besar yang menyalurkan data rangkaian kawasan setempat di sekitar sistem komunikasi gelombang mikro ke batu dan batu pendawaian yang menghubungkan semua sistem kawalan dan komunikasi kritikal pada pesawat dan sistem pengangkutan lain, kepada untaian minit yang menyediakan interkoneksi dalam sistem mikroelektronik atau membawa isyarat dalam implan perubatan, wayar sangat diperlukan untuk isyarat bergerak dan kuasa.

Kaedah tradisional mesin pengelupasan dawai mekanikal menggunakan bilah logam untuk memotong penebat, membolehkannya ditarik ke hujung konduktor. Walau bagaimanapun, walaupun peralatan pelucutan mekanikal moden menggabungkan bilah berbentuk, pengendalian wayar automatik dan kawalan bilah yang tepat, ia masih berkongsi satu perkara dengan penarik wayar tukang: kedua-duanya memerlukan perhatian yang teliti untuk mengelakkan kerosakan wayar.

Dari segi sejarah, pereka bentuk dan pengilang terpaksa menerima tahap kerosakan pada konduktor wayar daripada penggunaan bilah mekanikal untuk pelucutan. Untuk menampung ini, rintangan elektrik wayar selalunya ditentukan dengan toleransi yang lebih tinggi daripada yang diperlukan; yang pada asasnya bermaksud menentukan konduktor yang lebih besar; ini menjadikan keseluruhan wayar lebih besar dan lebih mahal.

Dalam aplikasi pembuatan kritikal, pendekatan seperti itu tidak boleh diterima dan, di mana kualiti adalah sangat penting, mesin pengelupasan wayar laser bebas kerosakan datang dengan sendirinya. Untuk aplikasi terkini adalah penting untuk dapat menanggalkan penebat dengan tepat dari wayar tanpa merosakkan konduktor. Penjalur wayar berasaskan laser mencapai ini dengan mudah, dengan bergantung pada keupayaan cahaya untuk secara selektif mengeluarkan bahan penebat bukan logam sambil membiarkan konduktor logam tidak disentuh sepenuhnya.

Mesin mengelupas wayar adalah alat penting dalam industri elektrik. Mesin ini direka untuk mengeluarkan penebat dengan cepat dan cekap daripada wayar, menjadikannya lebih mudah untuk digunakan. Walaupun ramai orang mungkin tidak menganggap mesin mesin pengelupasan wayar sebagai alat penting, mereka memainkan peranan penting dalam mempromosikan keselamatan tempat kerja. Dalam artikel ini, kami akan meneroka cara mesin mengelupas wayar mempromosikan keselamatan tempat kerja dan sebab ia harus menjadi sebahagian daripada setiap kit alat juruelektrik. Mesin pengelupasan wayar adalah alternatif yang bagus untuk menanggalkan penebat wayar secara manual. Ia direka untuk menanggalkan saiz dan bentuk wayar yang berbeza tanpa merosakkannya. Penggunaan mesin pengelupasan wayar menghapuskan risiko pemotongan dan kecederaan yang tidak disengajakan yang disebabkan oleh alatan tajam seperti pisau atau gunting. Selain itu, mesin ini dilengkapi dengan pelbagai ciri keselamatan seperti pelindung dan peranti tutup automatik yang meminimumkan risiko kemalangan di tempat kerja.

Mula-mula, sahkan kedudukan bilah pelucutan, yang boleh dilakukan dengan menggunakan pencahayaan cahaya atau sentuhan manual. Gerakkan bilah pelucutan ke kedudukan yang betul, pastikan ia menyentuh penebat luar wayar tetapi tidak memotongnya. Uji kesan pelucutan untuk memastikan penebat dikeluarkan sepenuhnya tanpa merosakkan teras wayar. Pelarasan kedalaman pemotongan.

Sahkan diameter teras wayar untuk memastikan kedalaman pemotongan sesuai. Laraskan kedalaman pemotongan bilah pelucutan untuk mengeluarkan semua penebat tanpa merosakkan teras wayar. Uji kesan pelucutan sekali lagi untuk mengesahkan bahawa penebat tidak terputus dan teras wayar kekal utuh. Pelarasan daya pelucutan.

Tentukan daya pelucutan yang sesuai berdasarkan diameter wayar yang hendak dilucutkan. Laraskan daya pelucutan dengan mengambil kira kekerasan penebat dan diameter dan bahan wayar. Akhir sekali, uji kesan pelucutan untuk memastikan daya pelucutan menghasilkan lebar pelucutan yang sesuai tanpa merosakkan teras wayar. Pelarasan kelajuan pelucutan.

Tentukan kelajuan pelucutan yang sesuai berdasarkan jenis dan bahan wayar. Tetapkan kelajuan pelucutan yang sesuai, biasanya dicapai dengan melaraskan kelajuan putaran motor. Akhir sekali, uji kesan pelucutan untuk mengesahkan bahawa kelajuan pelucutan adalah sederhana dan tidak mengakibatkan kerosakan pada teras wayar atau meninggalkan bahagian penebat yang tidak boleh dilucutkan.

Periksa bilah pemotong mesin pengelupasan. Jika bilah sudah haus atau rosak, ia boleh menyebabkan hujung wayar terjepit atau terputus, jadi adalah perlu untuk memeriksa keadaan bilah dan menggantikannya jika haus.

Laraskan tekanan mesin pengelupasan. Tekanan mesin pelucutan secara langsung mempengaruhi kesan pelucutan. Jika tekanan terlalu tinggi, hujung wayar cenderung untuk diapit; jika tekanan terlalu rendah, hujung wayar cenderung untuk terputus.

Gantikan kepala pelucutan yang sesuai. Pilih kepala pelucutan yang sesuai mengikut diameter dan bahan wayar. Menggunakan kepala pelucutan yang tidak sesuai juga boleh menyebabkan hujung wayar tidak terlucut dengan betul.

Laraskan kedalaman bilah pemotong mesin pelucutan. Kedalaman bilah merujuk kepada kedalaman bilah bersentuhan dengan wayar. Jika kedalaman terlalu cetek, bilah tidak boleh memotong lapisan penebat; jika terlalu dalam, wayar mungkin terputus.

Periksa kualiti wayar. Jika kualiti wayar kurang baik, lapisan penebat mungkin sangat sukar untuk ditanggalkan, jadi disyorkan untuk menggunakan wayar berkualiti tinggi.

Periksa sama ada wayar dipasang dengan betul. Pastikan wayar dipasang dengan betul di dalam peranti pengapit mesin pelucutan untuk mengelakkan mesin gagal menanggalkan dengan betul.

Laraskan kepala pemotong mesin pengelupasan wayar automatik. Laraskan kedudukan bilah pelucutan mengikut diameter wayar untuk memastikan bilah menanggalkan sepenuhnya lapisan penebat. Juga, periksa ketajaman bilah. Jika ia kusam, ia perlu diganti.

Periksa trek dan tali pinggang penghantar mesin pengelupasan wayar automatik. Pastikan tiada objek asing tersekat atau tidak sejajar, menyebabkan mesin tidak berfungsi.

Periksa kedalaman pemotongan wayar. Jika potongan terlalu cetek, laraskan saiz parameter pemotongan.

Laraskan kelegaan antara roda pemacu suapan wayar. Jika kelegaan terlalu besar, laraskannya dengan sewajarnya.

Bersihkan roda suapan wayar dan roda penarikan balik bilah. Jika terdapat sebarang bahan cemar pada roda suapan wayar atau roda penarikan balik bilah, bersihkannya dengan teliti.

Periksa sama ada sumber udara adalah normal. Pastikan sumber udara adalah normal untuk mengelakkan kesan pelucutan.

Syarikat itu berasaskan kilang pembuatan---Yantai Haige Machine Tools Co.,Ltd & Yantai Hangjian Refined Special Steel Equipment Co.,Ltd. yang keluasannya melebihi 20000m² . Terdapat 140 kakitangan yang bekerja di kilang. Kilang ini terutamanya terlibat dalam menghasilkan dan menjual mesin pengelupasan bar (pelarik tanpa pusat), mesin meluruskan, mesin penggilap (mesin tali pinggang kasar), mesin tambahan dan peralatan pemprosesan dan kemasan lain untuk keluli (keluli terang) selama lebih daripada sepuluh tahun.