Mesin Lukisan

Asas pemasangan mesin lukisan wayar perlu sangat stabil untuk mengelakkan getaran. Semasa pemasangan, penyahpepijatan perlu dilakukan untuk menjadikan paksi regangan wayar simetri ke garisan tengah lubang die, supaya tegasan pada wayar dan wayar lukisan die bertindak sama rata.

Mula dan berhenti yang kerap harus dielakkan semasa proses kerana geseran yang disebabkan oleh tegasan tegangan pada permulaan lukisan adalah jauh lebih besar daripada geseran semasa lukisan biasa, yang pasti akan meningkatkan haus acuan.

Kawat yang digunakan untuk melukis oleh mesin lukisan wayar mesti menjalani prarawatan, prarawatan permukaan, dan rawatan haba.

Wayar yang kotor di permukaan dan mempunyai banyak kekotoran yang melekat padanya mesti dibersihkan dan dikeringkan sebelum dilukis, yang akan menyebabkan lebih banyak kerosakan pada permukaan.

Wayar dengan berbilang skala oksida mesti dicairkan asid dan dikeringkan sebelum dilukis.

Untuk wayar dengan pengelupasan, lubang, kulit tebal, dsb. pada permukaan, mesin lukisan wayar mesti digilap oleh mesin penggilap sebelum melukis. Rawatan haba: Untuk wayar dengan kekerasan yang berlebihan atau kekerasan yang tidak sekata, ia mesti disepuhlindapkan terlebih dahulu. Atau marah untuk mengurangkan kekerasan dan mengekalkan keseragaman kekerasan yang baik wayar sebelum melukis.

Mesin lukisan wayar dengan mudah boleh menghasilkan nyalaan terbuka, suhu tinggi, gas ekzos, dan pencemaran lain semasa proses penukaran tenaga, dan juga boleh menyebabkan kemalangan pengeluaran keselamatan dengan mudah. Pada masa yang sama, mereka mempunyai kekurangan seperti penggunaan kuasa yang tinggi dan kecekapan yang rendah.

Dari segi kerugian, jika suhu pemanasan pembakaran arang batu tidak cukup tinggi dan tidak boleh dipanaskan secara sama rata, ia akan mudah menyebabkan skru berubah bentuk, plastik cair dan menjadi tidak konsisten, dan bahan dilepaskan secara tidak sekata, mengakibatkan pengurangan ketara dalam kesan kilauan dan warna produk yang dihasilkan disebabkan oleh pemanasan yang tidak sekata. , kualiti tidak boleh dijamin.

Peranti pemanasan aruhan elektromagnet kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga mesin lukisan wayar menggunakan prinsip aruhan elektromagnet untuk menukar tenaga elektrik kepada tenaga haba.

Melalui pemanasan seimbang, skru tidak mudah bengkok dan cacat, yang bukan sahaja menjimatkan kos penyelenggaraan tetapi juga meningkatkan kualiti produk kerana pemanasan seragam.

Lukisan wayar adalah proses pembuatan yang melibatkan regangan dan lukisan logam ke dalam bentuk dawai. Proses ini biasanya digunakan untuk menghasilkan bahagian ketepatan, seperti komponen elektrik, komponen mekanikal, dan komponen lain yang memerlukan bentuk yang rumit. Walau bagaimanapun, salah satu kelemahan lukisan wayar ialah ia boleh mengurangkan kemuluran bahan yang ditarik.

Bahan mulur ialah bahan yang mempunyai keupayaan untuk berubah bentuk secara plastis tanpa pecah apabila dikenakan tegasan. Bahan ini penting untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan fleksibiliti, seperti dalam komponen automotif, struktur pesawat dan implan perubatan. Sebaliknya, bahan rapuh ialah bahan yang pecah apabila dikenakan tegasan, seperti seramik, kaca dan beberapa jenis logam.

Lukisan wayar mengurangkan kemuluran bahan yang dilukis kerana ia menghilangkan sejumlah besar kekuatan dan fleksibiliti bahan. Apabila logam ditarik ke dalam bentuk dawai, logam itu diregangkan ke kekuatan tegangan maksimumnya sebelum ia dipotong. Proses ini menghilangkan sejumlah besar kekuatan dan kemuluran logam, yang boleh menyebabkan keretakan atau kegagalan lain jika bahan tersebut mengalami tekanan yang tidak direka bentuk untuk dikendalikan.

Di samping itu, proses lukisan wayar selalunya melibatkan pemanasan logam ke suhu tinggi, yang boleh mengurangkan lagi kemulurannya. Haba boleh menyebabkan logam menjadi lebih rapuh, menjadikannya lebih mudah retak atau bentuk kegagalan lain. Ini kerana haba boleh menyebabkan kecacatan pada struktur kristal logam, menjadikannya lebih mudah retak di bawah tekanan.

Walaupun kelemahan ini, lukisan wayar kekal sebagai proses pembuatan yang popular kerana ia menawarkan beberapa kelebihan berbanding kaedah lain untuk membentuk bahagian logam. Sebagai contoh, lukisan wayar membolehkan kawalan tepat ke atas bentuk dan saiz bahagian siap, yang amat berguna dalam aplikasi yang ketepatan adalah kritikal. Selain itu, lukisan wayar boleh digunakan untuk menghasilkan kuantiti bahagian yang banyak dengan cepat dan cekap, menjadikannya pilihan yang menjimatkan kos untuk banyak pengeluar.

Apabila peralatan lukisan wayar digunakan untuk pengeluaran lukisan wayar, salah satu faktor adalah penting, yang boleh menjejaskan kualiti akhir wayar. Faktor ini ialah suhu. Selain itu, secara amnya, untuk memastikan kualiti mesin lukisan, kita perlu mempunyai keperluan tertentu untuk keseimbangan habanya. Jadi bagaimana anda menjamin keseimbangan haba keseluruhan?

Untuk masalah ini, jika kita ingin menyelesaikannya dengan baik, kita perlu mempertimbangkannya dalam tiga cara yang berbeza. Khususnya, jika anda ingin memahami keseimbangan haba peralatan mesin lukisan wayar dengan betul, maka kami boleh mengambil langkah-langkah seperti: sumber penebat haba, kawalan suhu malar dan rawatan penyejukan. Untuk pemahaman, kita akan membincangkan ketiga-tiga aspek ini di bawah.

Bagi langkah pertama, apa yang dipanggil sumber penebat haba sebenarnya bermakna apabila mesin lukisan wayar berfungsi, beri perhatian untuk melindungi sistemnya yang berbeza. Sebagai contoh, kotak kawalan elektrik, stesen hidraulik gelendong tekanan statik dan dinamik, dan tekanan hidraulik silinder sokongan skru perempuan haruslah Stesen dan seumpamanya disusun secara bebas di luar kerangka utama untuk mengurangkan potensi kesan, supaya dapat mengekalkan haba dengan lebih baik. keseimbangan keseluruhan mesin.

Kaedah kedua dipanggil kawalan termostatik, yang merupakan cara yang ideal untuk menyediakan kotak kawalan termostatik untuk bahagian berlainan mesin lukisan wayar supaya ia boleh berfungsi hampir dengan suhu malar.

Langkah terakhir ialah penyejukan. Pautan ini mempunyai kesan penting terhadap kualiti wayar. Kami mengesyorkan bahawa apabila menggunakan mesin lukisan wayar, jika anda ingin mencapai keseimbangan haba keseluruhan mesin, sebaiknya gunakan penyejukan pancuran mandian, supaya suhu boleh menjadi lebih baik secara sekata.

Tiga kaedah berbeza di atas boleh dikatakan bahawa, sedikit sebanyak, keseimbangan haba peranti mesin lukisan wayar boleh diperbaiki, supaya peranti mesin lukisan wayar pada dasarnya berada dalam keadaan keseimbangan suhu, dalam keadaan sedemikian, Ia akan dapat mencapai kesan kerja yang lebih ideal, yang kondusif untuk kemajuan lancar kerja lukisan.

Setakat peralatan mesin lukisan wayar berkenaan, kerjanya merangkumi tiga aspek. Jelas sekali, pautan pengeluaran yang berbeza ini akan mempunyai pengaruh tertentu ke atas kerja pengeluarannya. Salah satu pautan dipanggil saluran keluar adalah lebih penting, dan sering menjejaskan kualiti dan kelajuan keseluruhan kerja pengeluaran mesin lukisan wayar. Seterusnya, mari kita lihat kandungan yang berkaitan.

Untuk memudahkan semua orang memahami kandungan ini, anda perlu memahami sistem kawalan peranti terlebih dahulu. Malah, untuk mesin lukisan wayar, jika kita perlu meningkatkan lagi kecekapan kerjanya, maka kita mesti memenuhi kawalan kelajuannya. Hanya dengan memenuhi keperluan sedemikian kami dapat memberikan kelajuan yang sangat tepat dan munasabah untuk kerja pengeluaran kami, sambil pada masa yang sama memastikan kualiti pengeluarannya.

Ini kerana dalam keseluruhan proses pengeluaran, bahagian keperluan operasi ini agak tinggi, dan lebih rumit. Ia bukan sahaja memerlukan kerjasama kerjasama pelbagai komponen mesin lukisan wayar, tetapi juga perlu memastikan kelajuan alur keluar yang berbeza boleh dikawal secara fleksibel. Oleh itu, kami telah memilih empat motor servo untuk dikawal pada masa yang sama, supaya kami dapat memenuhi keperluan pertukaran antara data yang berbeza.

Oleh itu, dalam kerja sebenar, bagi pengendali, kita perlu memberi perhatian kepada keperluan kerja yang berbeza harus dirawat secara berasingan. Kita perlu memilih mesin lukisan wayar yang sesuai mengikut spesifikasi outlet yang berbeza. Hanya dengan cara ini kita boleh memenuhi keperluan kualiti pengeluaran sambil memastikan kelajuannya. Jika tidak, jika peralatan yang dipilih tidak sepadan, ia akan menyebabkan tidak. Masalah yang perlu.

Daripada kandungan di atas, kita dapat melihat bahawa peralatan mesin lukisan wayar pada asasnya boleh memenuhi keperluan pengguna yang berbeza, tetapi pengguna harus memilih peralatan yang sepadan mengikut keadaan sebenar, untuk memastikan kecekapan pengeluaran memenuhi keperluan.

Apabila pengguna mengendalikan mesin lukisan wayar, selalunya terdapat beberapa masalah. Masalah yang lebih biasa ialah hos peranti tidak boleh dimulakan dan putus wayar kerap berlaku. Jadi, selepas menghadapi masalah sebegini, bagaimanakah kita boleh menyelesaikannya dengan cepat supaya peralatan mesin lukisan dapat kembali ke keadaan berfungsi normal? Mari lihat kandungan khusus di bawah dan berharap dapat membantu.

Pertama sekali, mari kita analisa mengapa peralatan mesin lukisan wayar gagal dimulakan. Sebenarnya, terdapat banyak faktor dalam keadaan ini. Sebab pertama ialah suis kuasa kawalan peranti tidak dihidupkan. Pada masa ini, kita harus menghidupkan suis kuasa kawalan kepada HIDUP.
Sebab kedua mungkin disebabkan oleh masalah penutupan pemotongan semasa proses pengeluaran terakhir, atau kegagalan untuk menetapkan semula dalam masa selepas penutupan, maka tetapan semula boleh diselesaikan pada masa ini.

Sebab ketiga mungkin butang berhenti kecemasan peranti lukisan wayar belum dimatikan, dan butang harus dimatikan pada masa ini. Sebab keempat ialah penyongsang tidak boleh dihidupkan kerana tersandung. Pada masa ini, anda boleh merujuk kepada maklumat yang dipaparkan pada papan paparan penyongsang, kemudian matikan bekalan kuasa utama, tunggu 30 saat dan kemudian mulakan semula.

Satu lagi masalah yang menjadi sakit kepala ialah pemotongan yang kerap semasa operasi mesin lukisan wayar. Ini akan menyebabkan banyak pembaziran untuk kita, jadi kita mesti menyelesaikan masalah ini tepat pada masanya. Sebab masalah ini adalah terdapat banyak aspek. Contohnya, mungkin kerana acuan mata yang digunakan tidak dikonfigurasikan dengan betul, dan acuan mata harus dikonfigurasikan semula.

Syarikat itu berasaskan kilang pembuatan---Yantai Haige Machine Tools Co.,Ltd & Yantai Hangjian Refined Special Steel Equipment Co.,Ltd. yang keluasannya melebihi 20000m² . Terdapat 140 kakitangan yang bekerja di kilang. Kilang ini terutamanya terlibat dalam menghasilkan dan menjual mesin pengelupasan bar (pelarik tanpa pusat), mesin meluruskan, mesin penggilap (mesin tali pinggang kasar), mesin tambahan dan peralatan pemprosesan dan kemasan lain untuk keluli (keluli terang) selama lebih daripada sepuluh tahun.