Mesin Meluruskan
Kenapa pilih kami?
Pengalaman yang Kaya
Yantai Haige Machine Tools Co.,Ltd. telah dibina pada tahun 1999, yang kebanyakannya menghasilkan siri WXC Centerless Lathe (Mesin Pengelupasan Bar). Berdasarkan pengalaman pembuatan dan reka bentuk lebih daripada sepuluh tahun, mesin kami telah dieksport ke Rusia, Vietnam, India, Korea dan negara dan wilayah lain.
Pelbagai Aplikasi
Mesin kami digunakan secara meluas dalam bidang aplikasi: Keluli terang; Hidraulik; Pemesinan; Bahagian Auto; Mata air; Pengikat; Galas; Logam bukan ferus, seperti tembaga, titanium, magnesium, aluminium, dll.
Kualiti Produk Boleh Dipercayai
Kami sentiasa merasakan bahawa semua kejayaan syarikat kami adalah berkaitan secara langsung dengan kualiti produk yang kami tawarkan. Mereka memenuhi keperluan kualiti tertinggi seperti yang ditetapkan dalam garis panduan ISO9001, ISO14000:14001 SGS dan sistem kawalan kualiti kami yang ketat.
Inovasi Berterusan
Kami sentiasa mengemas kini reka bentuk produk dan proses pembuatan serta memperkenalkan peralatan pemprosesan termaju, yang boleh memenuhi pengalaman pengguna akhir dengan lebih baik dan mengekalkan kapasiti pengeluaran yang tinggi pada masa yang sama.
Mesin Meluruskan kadangkala dipanggil mesin meratakan atau mesin meratakan, digunakan untuk melicinkan kemek dan lenguh pada kepingan logam dengan mengenakan tekanan pada jalur atau kepingan bahan di antara dua penggelek dengan diameter yang semakin besar. Matlamat utama mana-mana tukang mesin adalah untuk secara cekap dan murah mencapai bentuk yang diingini dalam bahan kerja. Fungsi utama mereka adalah untuk meningkatkan kelurusan permukaan bahan sebelum digunakan dalam produk akhir.
-
Mesin Melurus JY80ASiri WXC yang kurang lathe dan siri JY mesin straightening adalah peralatan baru peringkat tinggi dengan hak harta intelek bebas berdasarkan menyerap dan mencerna teknologi canggih asing, membuat...Lebih
-
JZ7G 80Seven Roller Straightening MachineSiri WXC yang kurang lathe dan siri JY mesin straightening adalah peralatan baru peringkat tinggi dengan hak harta intelek bebas berdasarkan menyerap dan mencerna teknologi canggih asing, membuat...Lebih
-
JZ7G 100Seven Roller Straightening MachineSiri WXC yang kurang lathe dan siri JY mesin straightening adalah peralatan baru peringkat tinggi dengan hak harta intelek bebas berdasarkan menyerap dan mencerna teknologi canggih asing, membuat...Lebih
-
Mesin Melurus JY60ASiri WXC yang kurang lathe dan siri JY mesin straightening adalah peralatan baru peringkat tinggi dengan hak harta intelek bebas berdasarkan menyerap dan mencerna teknologi canggih asing, membuat...Lebih
-
Mesin Pelurus JY160AY (JENIS PERLINDUNGAN HYDRAULIC)Siri mesin pelurus siri WXC dan mesin pelurus tanpa JY adalah peralatan baru bertingkat tinggi dengan hak harta intelek bebas berdasarkan penyerapan dan pencernaan teknologi canggih asing, membuat...Lebih
-
2 Roller Straightening MachinerySiri JY meluruskan mesin terutamanya digunakan forrecision meluruskan untuk bar logam selepas mengikat peelingor dan pra-meluruskan untuk bar logam.Lebih
-
2-roll Bar Straightening MachineMesin meluruskan kami terletak pada kelas pertama di China tidak kira kualiti atau kebolehpercayaan, sementara harga tetap sangat rendah. Tiub ss kami meluruskan mesin...Lebih
-
Titanium Alloy Round Bar Straightening MachineSyarikat kami boleh memproses pelbagai jenis bahan dan pelbagai bentuk. Ia boleh menghilangkan kecacatan permukaan dan menjadikannya cerah dan licin. Pemecut...Lebih
-
Meluruskan Mesin Untuk Aloi Tinggi Tekanan Tinggi Tekanan...Mesin ini terdiri daripada sistem pemuatan, meluruskan badan utama, memunggah atau mengeluarkan roller meja dan menunaikan sistem kolektif, dengan kawalan elektronik yang sama, pelinciran...Lebih
-
Meluruskan Mesin Untuk Keluli Alloy Keluli Keluli Bar Kar...Mesin ini terdiri daripada sistem pemuatan, meluruskan badan utama, memunggah atau mengeluarkan roller meja dan menunaikan sistem kolektif, dengan kawalan elektronik yang sama, pelinciran...Lebih
-
Roller Straightening MachinesBar keluli bulat meluruskan mesin adalah peralatan pelurus untuk bar logam, bar, paip dan rod dawai.Lebih
-
Multi Roller Straightening Machines For Barsrak pemuatan: Bahagian ini adalah struktur kimpalan dengan bahagian-bahagian lain yang dipasang di tapak. Bungkusan bahan bar dibawa oleh kren dan diatur pada platform...Lebih
Kelebihan Mesin Straightening
Ketepatan dan ketepatan
Menggunakan peranti meluruskan memastikan ketepatan dan ketepatan dalam komponen logam. Peranti meluruskan menggunakan teknologi canggih untuk mengenal pasti bengkok kecil atau meledingkan walaupun dalam produk logam. Mereka boleh menggunakan teknologi ini untuk meluruskan produk logam dengan tepat, menjamin bahawa mereka memenuhi spesifikasi dan keperluan anda.
Produk akhir yang lebih berkualiti
Satu lagi kelebihan penting menggunakan mesin pelurus ialah ia meningkatkan kualiti produk siap anda. Meluruskan bahan logam sebelum bekerja dengannya akan membolehkan anda memperoleh tahap konsisten dan kualiti yang tinggi dalam barangan siap anda. Ini amat kritikal dalam bidang seperti pengeluaran kereta dan kejuruteraan aeronautik, di mana sedikit penyelewengan daripada spesifikasi boleh membawa implikasi bencana.
Menjimatkan masa
Mesin ini juga agak cekap, menjimatkan banyak masa anda. Mereka mungkin melaksanakan tugas dengan pantas dan betul dan bukannya meluruskan bahan logam secara fizikal, yang boleh menjadi operasi yang memakan masa. Ini membayangkan anda akan dapat menyelesaikan projek dengan lebih cepat dan meneruskan ke projek seterusnya.
Sangat Jimat
Mereka juga mungkin menjimatkan wang anda dalam jangka masa panjang. Anda boleh mengelakkan kesilapan yang mahal dengan memastikan bekalan logam anda lurus dan betul dari awal. Bahan terpakai, produk yang kurang siap dan kebimbangan keselamatan adalah semua contoh perkara ini.
Keselamatan pekerja
Menggunakan peralatan meluruskan di tempat kerja boleh meningkatkan keselamatan. Bahan logam yang telah dipintal atau cacat mungkin berbahaya kepada pekerja yang mengendalikannya. Anda boleh mengelakkan kemalangan dan kecederaan industri dengan meluruskan objek logam sebelum digunakan.
Jenis Mesin Meluruskan
Mesin Pelurus Roller
Mesin ini menggunakan satu set penggelek untuk memberikan tekanan pada komponen logam dan meluruskannya. Mesin pelurus penggelek sesuai untuk komponen yang panjang dan langsing seperti palang, batang dan paip.
Mesin Lurus Tekan
Mesin pelurus tekan menggunakan tekanan hidraulik atau mekanikal untuk mengenakan daya pada komponen logam. Ia biasanya digunakan untuk meluruskan plat, rasuk dan aci yang berat dan tebal.
Mesin Meluruskan Bahagian
Mesin meluruskan bahagian direka untuk meluruskan bahagian atau profil, seperti rasuk-I, saluran dan sudut. Mereka menggunakan gabungan penggelek dan penekan untuk mencapai kelurusan yang tepat.
Mesin Meluruskan Gegelung
Mesin pelurus gegelung direka khusus untuk meluruskan bahan bergelung, seperti wayar, kabel dan spring. Mesin ini selalunya menggabungkan satu set penggelek atau proses pelurus berputar.
Penggunaan Mesin Meluruskan




Pengeluaran Keluli
Jentera pelurus plat digunakan secara meluas dalam kilang keluli dan kemudahan fabrikasi keluli yang menghasilkan keluli. Sebelum pemprosesan tambahan, seperti memotong, mengimpal atau menggulung, mereka meluruskan plat keluli untuk memastikan kerataan dan ketepatan dimensi yang unggul untuk operasi seterusnya.
Pengeluaran Logam
Mesin pelurus plat adalah penting dalam kedai fabrikasi logam di mana plat rata diperlukan untuk membina struktur dan jentera. Ia berfungsi dengan menjajarkan dan mengeluarkan ubah bentuk daripada plat logam dengan saiz dan ketebalan yang berbeza, memastikan hasil yang tepat.
Industri Pembinaan Kapal
Plat logam yang digunakan untuk mencipta badan kapal, geladak, dan komponen lain diluruskan menggunakan mesin meratakan plat dalam industri pembinaan kapal. Peranti ini memastikan plat mematuhi parameter reka bentuk yang ketat dan memenuhi keperluan kerataan.
Industri Penerbangan
Dalam sektor aeroangkasa, mesin pelurus plat digunakan untuk pembuatan panel struktur, sayap, dan fiuslaj untuk kapal terbang. Keseragaman dan ketepatan dimensi yang diperlukan untuk aplikasi aeroangkasa berprestasi tinggi dimungkinkan oleh mesin ini.
Industri Pembuatan Automotif
Panel badan, kepingan casis dan bahagian logam lain dihasilkan di kilang pembuatan automotif menggunakan peralatan meluruskan plat. Mesin ini memastikan kerataan seragam dengan meluruskan plat, yang penting untuk mengekalkan kesesuaian dan pengilat bahagian automotif yang diperlukan.
Industri Pembinaan
Mesin meratakan plat digunakan dalam sektor pembinaan untuk mencipta plat logam rata dan lurus yang digunakan dalam pembinaan bangunan, jambatan, dan projek infrastruktur. Alat ini membantu dalam mencapai ketepatan dimensi dan kualiti permukaan yang penting untuk pembinaan.
Pembuatan Jentera Berat
Mesin pelurus plat digunakan dalam pembuatan peralatan dan jentera berat seperti kren, jengkaut dan jentera perlombongan. Mereka menjamin kerataan dan penjajaran plat yang besar dan berat, yang penting untuk keberkesanan dan keselamatan peranti ini.
Sektor Tenaga
Dalam industri tenaga, mesin meratakan plat digunakan untuk mengeluarkan alat ganti untuk loji kuasa, pemasangan tenaga boleh diperbaharui, dan kemudahan minyak dan gas. Ia digunakan untuk meluruskan plat yang akhirnya akan dijadikan kepingan penting seperti dandang, penukar haba, bahagian turbin dan lain-lain.
Bagaimana Mesin Lurus Berfungsi?
Mesin pelurus berfungsi dengan memanfaatkan daya hidraulik untuk meluruskan pelbagai bahan logam dengan berkesan, daripada rod, bar dan tiub, hingga wayar. Proses ini melibatkan pengapitan bahan logam dengan selamat di tempat di antara dua penggelek yang bertentangan. Kemudian, mereka memberi tekanan pada bahan sehingga ia dibengkokkan ke arah yang bertentangan dengan bengkok asal, dengan itu meluruskannya. Daya hidraulik boleh dilaraskan berdasarkan ketebalan dan kekerasan bahan logam untuk memastikan pelurusan yang tepat dan cekap.
Mesin pelurus dilengkapi dengan penderia termaju yang memberikan maklum balas masa nyata semasa proses meluruskan, memastikan bahan logam dijajarkan dengan betul sepanjang proses. Selain itu, mesin ini direka untuk menjadi sangat serba boleh, dengan keupayaan untuk meluruskan bahan logam dengan diameter, panjang dan ketebalan yang berbeza-beza.
Tambahan pula, mesin pelurus HOREN memanfaatkan berbilang penggelek untuk menyediakan pelbagai susunan mengurangkan sebarang kemungkinan kerosakan pada permukaan semasa proses meluruskan. Ini menghasilkan kemasan berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan ketat pelbagai industri, seperti pembinaan, automotif dan aeroangkasa.
Secara ringkasnya, mesin meluruskan HOREN ialah peralatan yang sangat cekap dan serba boleh yang memanfaatkan daya mekanikal dan tolok kedudukan yang mudah digunakan pada setiap penggelek untuk meluruskan bahan logam dengan ketepatan dan ketepatan yang luar biasa. Dengan pemasangan yang boleh dipercayai, mesin memastikan bahawa produk siap adalah berkualiti tinggi, memenuhi permintaan pelbagai industri tanpa mengira keperluan mereka.
Teknik Mesin Meluruskan Berbeza
Mesin pelurus tiub berputar mendapat namanya daripada tiub yang berputar semasa melalui mesin. Gulungan memegang dan memutar tiub sambil menyuapnya melalui mesin. Ini dijalankan sehingga keseluruhan atau panjang keinginan tiub telah diluruskan. Apabila tiub melalui mesin, ia terdedah kepada dua daya meluruskan, iaitu, meluruskan bengkok (atau mengimbangi), dan meluruskan tekanan.
Meluruskan Bengkok
Satu atau lebih pasang gulungan boleh dilaraskan untuk menyebabkan tiub mengikut laluan melengkung melalui mesin. Membengkokkan tiub dengan cara ini adalah tindakan meluruskan utama.
Meluruskan Tekanan
Setiap sepasang gulung boleh dilaraskan supaya jurang antaranya lebih kecil sedikit daripada diameter luar tiub. Apabila tiub melalui jurang terhad ini, ia terdedah kepada tekanan. Jika tekanan ini mencukupi, maka ia menyebabkan dinding tiub tegang melepasi had keanjalannya, dengan itu menyebabkan sedikit meluruskan tiub. Jika keupayaan untuk memerah tiub digunakan dengan betul, ia akan membantu tiub untuk "membulat", sekali gus mengeluarkan sebahagian atau semua bujurnya.

1.Perhatikan dengan teliti kelurusan paip keluli. Semasa penetapan pertama, pastikan tiub keluli menyentuh tiga perempat badan penggelek pelurus dan pastikan jurang tidak lebih besar daripada 0. 1mm.
2.Kelajuan meluruskan hendaklah dilaraskan dengan sewajarnya mengikut tahap lenturan paip keluli dan bahan paip keluli yang hendak diluruskan.
3.Laraskan jarak antara roller atas dan bawah mengikut bahan, kelengkungan dan ketepatan paip keluli yang diperlukan untuk memastikan pengurangan arah.
4.Semasa proses meluruskan, adalah dilarang sama sekali menyentuh roller pelurus dan paip keluli yang bergerak dengan tangan anda, dan perhatikan kualiti permukaan paip keluli untuk mengelakkan calar dan lekukan pada permukaan paip keluli.
Langkah-langkah Operasi Mesin Meluruskan
1.Sebelum memulakan, periksa sama ada minyak hidraulik di stesen hidraulik, kotak gear, dan minyak gear dalam kotak penghantaran telah disimpan sepenuhnya.
2. Sebelum memulakan motor utama, lakukan pemeriksaan dan pelarasan sudut, serta laraskan tekanan kerja sistem hidraulik.
3. Suntikan minyak pelincir ke dalam setiap titik pelinciran dan semak status operasi bahagian penghantaran mekanikal untuk memastikan operasi dan pemasangan yang fleksibel.
4.Operator harus memakai peralatan pelindung diri dan tidak dibenarkan keluar atau menyeberang kerja selepas memulakan. Selepas suhu minyak dan tekanan minyak di stesen hidraulik mencapai kestabilan, angkat roller pelurus atas ke kedudukan asalnya.
6.Suapan manual, menyuap paip keluli melalui pasangan ketiga penggelek pelurus, dan kemudian menekan dan mengapit penggelek pelurus atas.
7.Mulakan motor utama, dan paip keluli berputar ke hadapan semasa diluruskan.
8. Motor berhenti, roller pelurus berhenti meluruskan, roller pelurus atas diangkat, dan paip keluli yang diluruskan dihantar keluar.
9. Jika pelurus terbalik diperlukan, hos boleh diterbalikkan dengan menggunakan tombol undur pada panel kawalan untuk melakukan pelurus terbalik.
Langkah-Langkah Untuk Memastikan Ketepatan Kerja Dan Kestabilan Mesin Meluruskan
Untuk memastikan ketepatan kerja dan kestabilan mesin pelurus, langkah-langkah berikut boleh diambil:
Pemilihan peralatan
Pilih peralatan pelurus berkualiti tinggi untuk memastikan prestasi dan kualiti komponen utama seperti reka bentuk mekanikal, kawalan automasi dan penggelek pelurus dapat memenuhi keperluan pengeluaran.
Penyediaan bahan
Kawal ketat kualiti bahan yang hendak diluruskan, memastikan kualiti permukaannya baik dan tiada kecacatan atau ubah bentuk yang jelas. Pada masa yang sama, bersihkan permukaan bahan untuk menghilangkan bahan pencemar seperti gris dan kotoran.
Parameter pelurusan yang sesuai
Berdasarkan ciri dan ketebalan bahan, tetapkan parameter pelurus yang sesuai seperti daya pelurus, kelajuan dan suhu. Melalui percubaan dan pelarasan, cari kombinasi parameter optimum untuk memastikan kesan dan kualiti meluruskan.
Kekalkan konsistensi
Semasa proses meluruskan, pastikan tetapan parameter mesin pelurus adalah konsisten untuk mengelakkan pelurusan bahan yang tidak rata atau berlebihan.
Latihan kemahiran operator
Latih pengendali untuk memastikan mereka memahami prinsip operasi dan prosedur peralatan. Operator harus dapat memantau operasi peralatan dan melaraskan parameter tepat pada masanya untuk mengekalkan kesan pelurusan berkualiti tinggi.
Rawatan penyejukan
Selepas meluruskan selesai, bahan tertakluk kepada rawatan penyejukan yang sesuai untuk mengekalkan bentuk dan kestabilan prestasinya.
Kawalan kualiti
Selalu periksa dan uji bahan yang diluruskan untuk memastikan ia memenuhi piawaian kualiti. Ambil langkah pembetulan tepat pada masanya apabila masalah ditemui untuk mengelakkan berlakunya produk yang rosak.
Penyelenggaraan dan penyelenggaraan
Sentiasa menyelenggara dan menjaga mesin pelurus untuk memastikan prestasi dan ketepatannya tidak terjejas. Contohnya, menggantikan bahagian yang haus, melaraskan struktur mekanikal, dsb. untuk mengekalkan keadaan peralatan yang baik.
Teknologi automasi
Pertimbangkan untuk menggunakan teknologi automasi untuk meningkatkan ketepatan dan kecekapan meluruskan, seperti menggunakan sistem kawalan komputer, teknologi penderia, dsb., untuk mengurangkan ralat manusia dan ralat operasi.
Cara Menetapkan Parameter Meluruskan Yang Sesuai Untuk Mesin Meluruskan
Bilangan gulungan dan diameter gulungan
Pilih bilangan gulungan dan diameter gulungan yang sesuai berdasarkan ketebalan, kekuatan, dan jenis peralatan plat keluli. Secara umumnya, lebih banyak gulungan yang ada, lebih baik kesan meluruskan, tetapi ia juga meningkatkan kos dan kerumitan peralatan.
Jumlah menekan
Jumlah menekan adalah salah satu parameter penting mesin pelurus, yang menentukan tahap ubah bentuk plat keluli semasa proses meluruskan. Jumlah mampatan hendaklah ditetapkan dengan munasabah mengikut ketebalan, kekuatan, dan jenis peralatan plat keluli.
Kelajuan meluruskan
Kelajuan meluruskan hendaklah sesuai untuk memastikan kestabilan dan kualiti plat keluli semasa proses meluruskan. Secara umumnya, kelajuan meluruskan yang lebih perlahan boleh mencapai hasil meluruskan yang lebih baik, tetapi ia juga boleh meningkatkan masa pengeluaran.
Ijazah lentur
Ijazah lentur adalah salah satu parameter penting plat keluli semasa proses meluruskan, yang menentukan tahap ubah bentuk plat keluli semasa proses meluruskan. Tetapan yang munasabah harus dibuat berdasarkan tahap lenturan plat keluli dan jenis peralatan.
Fahami Sokongan Dan Penetapan Mesin Meluruskan
Sokongan dan penetapan mesin pelurus adalah kunci untuk memastikan operasinya stabil. Berikut ialah pengenalan kepada kaedah sokongan dan penetapan peralatan:
1. Pangkalan adalah struktur sokongan asas peralatan, yang menanggung berat keseluruhan sistem mekanikal dan dipasang ke tanah dengan bolt penambat. Reka bentuk ini boleh memastikan kestabilan jentera dan mengelakkan menjejaskan ketepatan meluruskan akibat getaran atau anjakan.
2. Sebagai tambahan kepada pangkalan, peralatan juga mempunyai komponen sokongan lain, seperti tiang, rasuk, dsb., yang dipasang pada tanah melalui bolt penambat atau cara lain untuk meningkatkan kestabilan dan ketegaran jentera.
3. Untuk meningkatkan lagi kestabilan mesin pelurus, sesetengah peralatan akan menggunakan teknologi sokongan seperti sokongan hidraulik, sokongan beg udara, dsb. Teknologi ini boleh menyerap getaran dan mengurangkan anjakan dengan berkesan, sekali gus meningkatkan ketepatan meluruskan.
4. Sebagai tambahan kepada komponen sokongan, perhatian juga harus diberikan kepada butiran lain semasa membetulkan peralatan, seperti pengetatan bolt dan aplikasi pelincir. Pengendalian butiran ini dapat memastikan kelancaran operasi jentera, mengurangkan kerosakan dan kos penyelenggaraan.
Apakah Langkah-Langkah Untuk Mengekalkan Imbangan Beban Dalam Mesin Meluruskan?

Kaedah kawalan
Pengoptimuman struktur peralatan
Pelarasan dinamik
Penyelenggaraan tetap
Pilih motor berprestasi tinggi dan sistem kawalan
Analisis Punca Getaran Atau Bunyi Berlebihan Dalam Mesin Pelurus
Sebab-sebab getaran atau bunyi yang berlebihan semasa operasi mesin pelurus mungkin termasuk yang berikut:
1.Komponen peralatan tidak seimbang atau longgar. Ketidakseimbangan atau kelonggaran peralatan seperti penggelek, galas dan peranti penghantaran boleh menyebabkan getaran dan bunyi semasa operasi.
2. Prinsip kerja mesin pelurus boleh menyebabkan getaran. Semasa proses meluruskan bahan, peralatan mungkin mengalami getaran akibat ubah bentuk bahan.
3.Reka bentuk atau pemasangan peralatan yang tidak betul juga boleh menyebabkan getaran dan bunyi bising. Contohnya, kekakuan yang tidak mencukupi, struktur yang tidak munasabah, atau pemasangan peralatan yang tidak tepat semuanya boleh menyebabkan getaran dan bunyi semasa operasi.
4.Faktor luaran juga boleh menjejaskan getaran dan bunyi mesin pelurus. Perubahan dalam beban, kelajuan, pelinciran dan keadaan lain semasa operasi peralatan mungkin memberi kesan pada getaran dan bunyi peralatan.

Cara Mengawal Jumlah Suapan Mesin Pelurus
Melaraskan parameter operasi peralatan
Operator boleh melaraskan parameter operasi peralatan, seperti kelajuan meluruskan, jumlah menekan dan ketegangan, untuk mengawal jumlah penyusuan.
Memantau jumlah suapan
Operator boleh memantau isipadu suapan melalui sistem penimbang atau meter aliran, dan membuat pelarasan mengikut keperluan.
Melaraskan parameter struktur peralatan
Operator boleh melaraskan parameter struktur mesin pelurus, seperti diameter, panjang dan jarak drum pelurus, untuk mengawal jumlah penyusuan.
Penyelenggaraan dan pembaikan tetap
Sentiasa menyelenggara dan membaiki peralatan untuk memastikan operasi normalnya dan mengelakkan menjejaskan volum suapan akibat kegagalan peralatan dan sebab lain.
Pengendali latihan
Melatih pengendali untuk meningkatkan kemahiran operasi dan pengetahuan teori mereka tentang peralatan, untuk memastikan ketepatan kawalan pemakanan.
Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Apabila Memilih Mesin Pelurus
Saiz dan Berat Komponen
Pertimbangkan dimensi dan berat komponen logam yang perlu anda luruskan untuk memastikan mesin boleh mengendalikannya dengan berkesan.
Kapasiti Lurus
Tentukan kapasiti pelurus maksimum mesin untuk memastikan ia memenuhi keperluan pengeluaran anda.
Ketepatan Meluruskan
Semak ketepatan dan ketepatan mesin dalam mencapai kelurusan yang diingini, terutamanya jika anda bekerja dengan komponen yang sangat kritikal.
Automasi dan Kawalan
Pertimbangkan tahap automasi dan kawalan yang ditawarkan oleh mesin, seperti tetapan boleh atur cara dan pemantauan masa nyata.
Kilang Kami
Syarikat itu berasaskan kilang pembuatan---Yantai Haige Machine Tools Co.,Ltd & Yantai Hangjian Refined Special Steel Equipment Co.,Ltd. yang keluasannya melebihi 20000m² . Terdapat 140 kakitangan yang bekerja di kilang. Kilang ini terutamanya terlibat dalam menghasilkan dan menjual mesin pengelupasan bar (pelarik tanpa pusat), mesin meluruskan, mesin penggilap (mesin tali pinggang kasar), mesin tambahan dan peralatan pemprosesan dan kemasan lain untuk keluli (keluli terang) selama lebih daripada sepuluh tahun.

Pensijilan Kami


Panduan Soalan Lazim Terbaik untuk Meluruskan Mesin
S: Apakah prinsip meluruskan tiub?
S: Apakah prinsip meluruskan wayar?
S: Apakah proses meluruskan dalam pembuatan?
S: Untuk apa mesin pelurus digunakan?
S: Mengapa kita meluruskan wayar ortodontik?
S: Apakah yang digunakan sebelum meluruskan?
S: Apakah itu gulungan pelurus?
S: Apakah fungsi mesin pelurus?
S: Apakah prinsip meluruskan tiub?
S: Apakah pelurus paip?
S: Bagaimana anda meluruskan paip plastik?
S: Bagaimana anda meluruskan tiub keluli?
S: Apakah pelurus keluli?
S: Bagaimana anda meluruskan batang paip?
S: Bagaimana anda membengkokkan paip tanpa mesin?
S: Bagaimana anda meluruskan wayar logam?
S: Untuk apa keluli lurus digunakan?
S: Bagaimanakah mesin lentur paip berfungsi?
S: Meluruskan mana yang lebih baik?
S: Bagaimanakah mesin pelurus bar berfungsi?
Kami terkenal sebagai salah satu pengeluar mesin pelurus terkemuka di China, yang diketengahkan oleh produk berkualiti dan perkhidmatan yang baik. Sila berasa bebas untuk membeli mesin pelurus berkelajuan tinggi buatan China di sini dari kilang kami.
CNC ဖြောင့်စက်, ဖြောင့်များအတွက်ဘက်စုံ fiveSy စနစ်, ဖြောင့်များအတွက် coiled လှံတံ tool ကို